Лінія по переробці замороженої картоплі фрі

Лінія виробництва замороженої картоплі фріє основним обладнанням для приготування картоплі фрі, його основне обладнання включає в себе машину попереднього очищення, конвеєр, мийну машину для очищення, машину для нарізки картоплі фрі, машину для полоскання, бланшуючу машину, машину для видалення води, безперервного смаження, вібраційну машину для знежирення машина, машина для приправ та пакувальний конвеєр. Загальний технологічний процес із сировини, очищення, очищення, полоскання, бланшування, сушка у воді, смаження, видалення масла, охолодження та пакування.

Тут ми поговоримо про деякі технічні моментиМашина для приготування замороженої картоплі фрі:

1. Вибір сировини. Виберіть свіжу картоплю з високим вмістом сухої речовини, необхідну породу, правильну форму, без гнилі цвілі, без проростання, діаметром 50-70 мм.

2. Очищення: Використовуйте машину для очищення щіткових валиків і видаліть аргіллиток та інші дрібниці із сировини.

3. Промивний пілінг: Застосуйте механічне тертя до шкіри, 30–40 кг за одноразове годування, і час очищення шкіри визначається відповідно до свіжості сировини, зазвичай 3-8 хв. Картоплю почистити і попросити зняти шкірку. Час лущення шкіри не повинен бути занадто довгим, щоб уникнути надмірного лущення, що призводить до швидкості втрати матеріалу.

4. Обрізка: видаліть неїстівні частини із сирої картоплі та змініть нерегулярну сировину.

5. Нарізка: очищену картоплю по черзі відправляють на картоплерізку, швидкість подачі рівномірна. 6. Ополіскування: нарізану картоплю фрі потрібно занурити у воду для промивання, щоб картопля фрі не піддалася окисленню в повітрі, одночасно вимийте вільний крохмаль на поверхні картоплі фрі, запобігайте потраплянню в крохмаль розчинної олії. впливають на термін служби олії для смаження.

7. Бланшування: контроль температури рідини між 80-100 градусів, щоб знищити активність ферментів, а також покращити структуру структури. Загальний час бланшування 1-2 хв. Додайте кілька добавок до кольорового лосьйону.

8. Видалення води: за допомогою вібрації видалити поверхневу вологу, щоб не збільшувати час смаження та не збільшити вміст олії в готовому продукті.

9. Смаження: контроль температури олії між 180-200 градусів, матеріал повинен пройти через фритюрницю протягом 2 хвилин. Пальмова олія використовується для смаження олії, вона має хорошу стабільність, тривалий термін служби, хорошу хрустку та інше, особливо для смаження.

10. Знежирення: після смаження картопля фрі через вібраційну знежирювальну машину видаляє залишки олії на поверхні, що може продовжити термін придатності продукту.

11. Приправа: після ароматизації картопля фрі перетворюється на різноманітну-смажену картоплю фрі.

12. Охолодження: після того як смажена картопля фрі охолоне до кімнатної температури, її можна упаковувати.

13. Упаковка для зважування: продукт повинен бути упакований у певній кількості, а похибка чистого вмісту становить менше 10 відсотків.

Технічні параметри лінії для виробництва замороженої картоплі фрі

Популярні Мітки: Лінія переробки замороженої картоплі фрі, постачальники, виробники, ціна, розцінка, продаж